预制菜包装间：正压、传递窗和人流三道关

2022 年 6 月，还是那个预制菜客户，这回是包装间。内包间 90 平方，十万级，正压 15 帕，两套传递窗。他以为最难的是洁净度，其实最容易出事的是人。

正压不是越高越好

内包间对走廊正压 15 帕，走廊对室外 10 帕。这个梯度是为了让风从干净的地方往外吹。

有人图省事，把内包间做到 25 帕。门推不开，缝里啸叫，人进出一次带进去的风比不带还多。压差表要装，装了就每天看，不能装给审核看。

我们的做法是门口装一块斜面的压差表，指针在绿区就行，超出就调风阀。

传递窗：双门互锁和紫外

传递窗 600×600×600，304 内胆，2B 面，内角 R 角。两扇门互锁，一边开，另一边锁死，间隔 30 秒。

紫外灯装在两套窗里，定时 30 分钟。问题来了：物品一多，堆得满满的，紫外只照到表面，底下照不到。

后来我们把灯管装在两侧，加了一块不锈钢反光板，物品要求单层摆放，窗里画了一条线，超过线的不许放。

人流三道关

一更换鞋，外鞋脱在门外；二更更衣，戴帽、戴口罩，头发不能露；三更洗手、烘干、消毒，再进风淋。

风淋 15 秒，风速 18 到 22 米每秒。人进去要转身，双手抬起，让风把全身吹一遍。站着不动的，等于没吹。

这三道关里，最容易松的是二更。夏天热，工人把帽子摘了，头发露一缕，第二天就可能在沉降菌上体现。

更衣室的门要做成互锁，一更和二更不能同时开。有的厂图省钱，装两扇普通门，风一吹两扇都开着，缓冲等于没有。

不锈钢内胆和焊缝

传递窗内胆满焊，焊缝磨平，Ra0.8。焊缝不磨平，擦洗的时候抹布过不去，那条缝永远是黑的。

门框用 1.5 的折弯件。门槛是最容易坏的，推车一撞就变形，变形的门槛关不严，压差就保不住。我们后来把门槛改成 2.0 的折弯，下面加一道 3mm 的角钢衬。

窗框和墙板的接缝打中性硅胶，不能用酸性胶，酸性胶腐蚀不锈钢，半年就出一条黑线。

包装机上方的 FFU

包装机一开，电机发热，局部温度比车间高 3 度。热气流上升，把上面的尘带起来。

我们在包装机正上方加了两台 FFU，每台 1000 风量，高效过滤，向下吹。装完测，操作面上方 0.3 米的尘埃粒子，比不加低了一半。

FFU 要留检修口，别封在吊顶里。滤网一年一换，压差到了就换，不看日期。

那次沉降菌超标

试生产第二周，沉降菌检出 14 个每皿，限值 10 个。查了两天，设备没问题，洁净度也没问题。

调监控才看见，夜班两点多，两个人从传递窗递了一袋夜宵进去。传递窗是给物料走的，人不能开，开了就破坏了压差。

处理是把传递窗的互锁时间从 30 秒调到 60 秒，夜班加一次巡检。再有第二次，当事班组扣当月奖金。

检查表只有五条

压差在不在绿区；风淋有没有按时开；工作服有没有露头发；传递窗里有没有超线；地漏有没有水封。五条，每班打一次勾。

条数少了才有人看。三十条的表，挂上去就没人翻。

这张表贴在每个门口的塑料夹里，班组长签字，月底装订。审核的人不看你讲得多好，翻三个月的记录，就知道你平时做不做。

洁净区门窗的做法见三十万级洁净区的门和窗，回风墙的板缝在制药洁净车间的回风墙，食品台面的焊缝要求可以看食品工作台的焊缝。